Analizę optymalizacji kosztów wytwarzania sprężonego powietrza należy rozpocząć od doboru najbardziej efektywnego energetycznie źródła wytwarzania (sprężarki) oraz stacji uzdatniania sprężonego powietrza. Do takich urządzeń należą m.in. innowacyjne rozwiązania Ingersoll Rand: sprężarki śrubowe Next Generation R-Series, osuszacze ziębnicze DA-EC oraz osuszacze ziębnicze SFD (ISO CLASS 3).

W przeliczeniu na wykonaną pracę, koszt sprężonego powietrza jest pięciokrotnie wyższy od kosztu energii elektrycznej. Wytworzenie 1 Nm3 powietrza (przy ciśnieniu roboczym 6 bar) wymaga zużycia ok. 0,4-0,7 kWh. Zakładając cenę 0,3-0,45 zł/kWh cena 1 Nm3 wyniesie od 0,04-0,07 zł. Energia elektryczna stanowi największy składnik kosztów (65-85%) wytworzenia sprężonego powietrza.

Każda sprężarka Next Generation R-Series jest wyposażona w zupełnie nowy, najnowszej generacji zespół sprężający o najwyższej osiągalnej obecnie sprawności, który zapewnia nawet 15-procentową poprawę efektywności energetycznej w stosunku do starszych produktów.  Modele RS200 do RS250 o stałej i regulowanej prędkości obrotowej posiadają cechy, które oferują użytkownikom nowy poziom efektywności energetycznej i pozwalają osiągnąć najwyższą niezawodność w instalacjach sprężonego powietrza wymagających wysokiej wydajności.

Osuszacz powietrza Ingersoll Rand SFD (Sub-Freezing Air Dryer) o ujemnym punkcie rosy umożliwia zastosowanie technologii chłodzenia w różnych zastosowaniach przemysłowych, oferując parametry powietrza zazwyczaj osiągane przy użyciu technologii adsorpcyjnej. Osuszacz SFD oferuje ciśnieniowy punkt rosy w temperaturze poniżej zera oraz stałą jakość powietrza klasy 3 niezależnie od obciążenia, warunków otoczenia i typu sprężarki.

Parafrazując słowa Wiliama Jamesa, należy pamiętać, że sprawność energetyczna całego układu zależy od sprawności najsłabszego ogniwa. Znaczące straty mogą być generowane przez wycieki na instalacji, źle zaprojektowany system przesyłu lub straty podczas odwadniania. Źle zaprojektowana instalacja sprężonego powietrza, generuje niepotrzebne spadki ciśnienia, co stanowi znaczący koszt dla użytkownika. Szacuje się, że zwiększenie ciśnienia roboczego na sprężarkach o 1 bar powoduje całkowity wzrost kosztów wytworzenia 1 m3 powietrza o ok. 10% dotychczasowych kosztów!

Dlatego tak istotne staje się właściwe projektowanie oraz ciągłe nadzorowanie i monitoring zużycia oraz parametrów sprężonego powietrza. Produkty i systemy Ingersoll Rand pozwalają obniżyć koszty sprężonego powietrza, wspomagają strategie energetyczne w przedsiębiorstwie, a szeroki wachlarz informacji dostarczany przez nie, czyni je ukutecznymi dla różnych działów, jak technologiczne, produkcyjne czy finansowe.

Źródło: Ingersoll Rand